تعمیر کمپرسور های پالایشگاهی

مشخصات کمپرسور های پالایشگاهی 

تعمیر کمپرسور های پالایشگاهی، کمپرسور های پالایشگاهی یکی از اجزای اساسی در صنعت پالایش نفت هستند و برای افزایش فشار گاز ها و بخار های نفتی در عملیات پالایشگاه استفاده می‌شوند. 

این دستگاه می‌تواند یک کمپرسور ایستا یا دینامیکی باشد. کمپرسور های ایستا معمولاً برای گاز های سنگین و کثیف استفاده می‌شوند، در حالی که کمپرسور های دینامیکی برای گاز های خنثی و تمیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ظرفیت کمپرسور پالایشگاهی، نشان‌دهنده حجم گاز یا بخاری است که کمپرسور می‌تواند در واحد زمان فشرده کند. ظرفیت اینگونه دستگاه ها ممکن است به واحد های مختلفی اعلام شود، مانند مترمکعب در دقیقه (m³/min) یا بشکه در ساعت (bbl/hr).

فشار کاری از دیگر مشخصه های این کمپرسور های صنعتی، نشان‌ دهنده فشار مورد نیاز برای فشرده‌ سازی گاز ها یا بخار ها توسط کمپرسور است. 

این فشار معمولاً به پوند در اینچ مربع (psi) یا بار اعلام می‌شود.

این مدل از کمپرسور ها ممکن است برای فشرده‌ سازی گاز های مختلفی مانند متان، اتان، بوتان، بخار آب و غیره استفاده شوند، به همین دلیل در مطالعه مشخصات کمپرسور باید به نوع گاز یا بخار توجه شود.

قدرت موتور بیان کننده توانایی موتور کمپرسور برای انجام عملیات فشرده‌سازی است و معمولاً به واحد های اسب بخار (HP) یا کیلووات (kW) اعلام می‌شود.

این دستگاه ها برای انجام فرایند های پالایشگاهی به صورت پیوسته دارای قدرت موتور بالایی هستند.

برخی از کمپرسور های مدل پالایشگاهی ممکن است برای کاربرد های خاصی مانند تزریق گاز به مخازن نفتی (EOR) یا انتقال گاز به خطوط انتقال مورد استفاده قرار گیرند.

توجه داشته باشید که مشخصات دقیق کمپرسور های پالایشگاهی بر اساس نوع پروژه و نیاز های خاص هر پالایشگاه متغیر خواهد بود و باید توسط مهندسان متخصص مشخص گردد‌.

 

انواع کمپرسور های پالایشگاهی

کمپرسور های پالایشگاهی متناسب با نیاز های مختلف پروژه‌ها و عملیات در صنعت پالایش نفت تولید می‌شوند، اما به صورت عمده در دو دسته اصلی به کار می‌روند:

۱. کمپرسور های ایستا که شامل کمپرسور های زیر است.

•  کمپرسور های پیستونی دارای پیستونی متحرک است که به سرعت در جهت بالا و پایین حرکت می‌کند تا گاز ها را فشرده کند. 

آن ها برای فشرده‌ سازی گاز های سنگین و با فشارهای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

• در کمپرسور های دیافراگمی یک دیافراگم جابجا می‌شود تا گاز ها را فشرده کند. 

آن ها برای گازهای خنثی و تمیز و به منظور جلوگیری از ترکیب گاز با روغن مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۲. دسته ی دوم کمپرسور های دینامیکی هستند.

• در کمپرسور های سانتریفیوژ، گاز به وسیله یک یا چند پیچ سانتریفیوژ به سرعت چرخشی فشرده می‌شود.

 آن ها به عنوان کمپرسور های پالایشگاهی برای گاز های با فشار های بالا و ظرفیت‌های بزرگ طراحی شده اند.

• کمپرسور های اسکرو نیز دارای دو یا چند اسکرو هستند که با یکدیگر مشترک می‌چرخند و گاز ها را فشرده می‌کنند. 

آن ها به فشرده‌ سازی گاز های سنگین و خنثی می پردازند و اغلب به عنوان کمپرسور های پالایشگاهی تجاری انتخاب می‌شوند.

 

هزینه مورد نیاز بازسازی و تعمیر کمپرسور های پالایشگاهی

هزینه بازسازی و تعمیر کمپرسور های پالایشگاهی بسته نوع کمپرسور (مثلاً پیستونی، سانتریفیوژ، دیافراگمی، یا اسکرو) متغیر است.

به علاوه هر دستگاهی جهت تعمیر به قطعات یدکی و تجهیزات متفاوتی نیاز دارد، به همین خاطر نمی توان قیمت مشخصی را به تعمیر تمامی آن ها اختصاص داد.

در صورتی که کمپرسور نیاز به تعویض قطعات یدکی دارد، هزینه‌ ها افزایش می‌یابد. 

قیمت قطعات یدکی و تعداد قطعات مورد نیاز بر اساس وضعیت کمپرسور تعیین می‌شود.

همچنین، مدت زمانی که کمپرسور از تعمیر بیرون می‌آید، می‌تواند هزینه را تاثیر دهد.

 

پارنا صنعت آسیا، تعمیر کننده کمپرسور های پالایشگاهی با بهترین کیفیت و قیمت

پارنا صنعت آسیا یکی از شرکت‌ های تعمیر کننده کمپرسور های پالایشگاهی با بهترین کیفیت و قیمت می‌باشد. 

این شرکت در زمینه تعمیر و نگهداری کمپرسور های مختلف، از جمله کمپرسورهای پیستونی و سانتریفیوژ، دیافراگمی و اسکرو، خدمات منحصر به فردی را ارائه می دهد.

برای دریافت اطلاعات دقیق‌تر در مورد خدمات، قیمت‌ ها و کیفیت کار های انجام شده توسط پارنا صنعت آسیا، بهتر است با شرکت مستقیماً تماس بگیرید. 

آن ها می‌توانند به شما اطلاعات جامع‌تری در مورد تخصص‌ها و تجربه‌های خود در زمینه تعمیر کمپرسور های پالایشگاهی به شما ارائه و کمک کنند تا نیاز های خاص پروژه خود را برآورده کنید.