کمپرسور اسکرو اویل اینجکت GA500_GA455_GA400
کمپرسور های اسکرو اویل اینجکت اطلس کوپکو، راه حلی جامع برای تولید هوای فشرده با کیفیت بالا
کمپرسور های اسکرو اویل اینجکت مدل اطلس کوپکو، راه حلی جامع برای تولید هوای فشرده با کیفیت بالا هستند که در طیف گسترده ای از ظرفیت ها و فشار ها موجود هستند و می توانند برای کاربرد های بسیار استفاده شوند.یکی از ویژگی های اصلی کمپرسور های اسکرو اویل اینجکت اطلس کوپکو عملکرد منعطف آن ها است یعنی می توانند مطابق با نیاز های مختلف جریان و فشار تنظیم شوند.
این امر آن ها را برای کاربرد های مختلفی از جمله تولید، ساخت و ساز و خدمات مناسب می کند.
بهره وری بالا نیز یکی دیگر از مشخصات این دستگاه است. کمپرسور های اویل اینجکت با استفاده از تکنولوژی های پیشرفته، از جمله موتور های با بازدهی بالا و سیستم های کنترل دقیق، بهره وری بالایی را ارائه می دهند و به شما در کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کنند.
کمپرسور اسکرو اویل اینجکت
این دستگاه ها به دلیل کیفیت بالای موادی که در آن ها استفاده شده است و طراحی مهندسی شده، قابلیت اطمینان بالایی دارند. کیفیت هوای فشرده تولیدی در کمپرسور های اسکرو اویل اینجکت اطلس کوپکو با استفاده از سیستم های خشک کن و فیلتراسیون پیشرفته، کیفیت بالایی دارد تا از تجهیزات و فرآیند ها محافظت کند.از این جهت کمپرسور های اسکرو اویل اینجکت اطلس کوپکو با تولید هوای فشرده با کیفیت بالا، در حفظ کیفیت محصول می توانند عملکرد موثری داشته باشند.
در مجموع، کمپرسورهای اسکرو اویل اینجکت اطلس کوپکو که راه حل جامعی برای تولید هوای فشرده با کیفیت بالا می باشند با عملکرد منعطف، بهره وری بالا، قابلیت اطمینان بالا و کیفیت هوای فشرده بالا، می توانند به کاهش هزینه های عملیاتی، افزایش بهره وری و حفظ کیفیت محصول کمک کنند.
محافظت از روند تولید با کمپرسور های اسکرو اویل اینجکت
کمپرسور های اسکرو اویل اینجکت اطلس کوپکو، با ویژگی های پیشرفته خود، می توانند به محافظت از روند تولید شما کمک کنند.جداکننده آب یکپارچه در کمپرسور های اسکرو اویل اینجکت اطلس کوپکو، 100٪ میعانات را از هوای فشرده جدا می کند.
این مسئله باعث می شود هوای فشرده تولیدی با کیفیت بالاتری داشته باشد و از آسیب دیدن تجهیزات و فرآیندهای شما جلوگیری کند.کیفیت هوای فشرده تولیدی توسط این کمپرسورها، به طور مداوم توسط سیستم کنترل الکترونیکی نظارت می شود تا هوای فشرده همیشه با کیفیت بالا و قابل اعتماد تولید شود.
گزینه های سفارشی کمپرسور روغن کاری شونده
شرکت اطلس کوپکو مجموعه ای از ویژگی ها و گزینه ها را برای کمک به شما در بهینه سازی استفاده از کمپرسور خود ارائه می دهد که شامل کار کردن دستگاه در دمای بالا، تجهیزات ایمنی اضافی، کنترل از راه دور، مانیتورینگ از راه دور می شوند.
کمپرسور های اسکرو سری GA355 – GA 400 – GA 455 – GA500:
عملکرد برجسته در محیط های سخت
کمپرسور های اسکرو سری GA355 – GA400 – GA455 – GA500 از محصولات شرکت اطلس کوپکو هستند که برای کاربرد های صنعتی در محیط های سخت طراحی شده اند.این کمپرسورها به دلیل داشتن فناوری های پیشرفته، قابل اطمینان هستند و بهره وری بالایی دارند.عنصر پیچ تزریق روغن Atlas Copco که در این کمپرسور ها استفاده شده است، یک فناوری ثبت اختراع شده است که مزایایی را به همراه دارد.برای مثال این عنصر پیچ به گونه ای طراحی شده است که با کمترین اصطکاک کار کند، بنابراین عمر آن بسیار طولانی است.
این عناصر باعث می شوند که کمپرسور با راندمان بالاتری کار کند، بنابراین مصرف انرژی آن کاهش می یابد.همچنین باعث می شود که هوای فشرده خروجی کمپرسور با آلودگی کمتری باشد، بنابراین برای مصارف حساس مانند صنایع غذایی و داروسازی مناسب است.
صنعت فلز
صنعت فلز به هوای فشرده با کیفیت بالا برای کاربرد های متفاوتی نیاز دارد که یکی از این کاربرد ها کنترل صحیح ابزار های دقیق است.به علاوه هوای فشرده برای انتقال مواد اولیه یا خاکستر مورد نیاز است.عنصر پیچ تزریق روغن Atlas Copco و سیستم کنترل Elektronikon که این سیستم کنترل بهینه سازی عملکرد کمپرسور را تضمین می کند، باعث می شوند که کمپرسور های هوای GA شرکت اطلس کوپکو انتخابی عالی برای صنایع فلزی باشند.
صنعت معدن
در صنعت معدن کمپرسور های روغنی اطلس کوپکو GA هوای فشرده برای فیلتراسیون گرد و غبار از هوا، تامین انرژی تجهیزات سرویس، تهویه مناطق معدنی و کارکرد ابزار های پنوماتیک تولید می کنند.
نیروگاه ها
نیروگاه ها برای تامین انرژی حیاتی شبانه روز کار می کنند، بنابراین وجود هوای فشرده برای عملکرد روان و بدون مشکل ضروری است. کمپرسور های هوای GA هوای فشرده قابل اعتمادی را برای کاربرد هایی مانند دمیدن گل و لای و تخلیه خاکستر فراهم می کنند.
کمپرسور اسکرو و صنعت عمومی
بسیاری از شرکت های صنعتی از هوای فشرده برای انجام عملیات روزمره خود استفاده می کنند. این عملیات شامل ابزار های پنوماتیک برای برش، سوراخکاری، چکش کاری و سنگ زنی، محرک ها و شیر های پنوماتیک، سیستم های تهویه، ماشین آلات بسته بندی و پالت زدن و سیستم های نوار نقاله هستند. کمپرسور های GA برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد طراحی شده اند.
حفظ تولید پایدار
کمپرسورهای اسکرو GA با عملکرد بی نظیر، قابلیت اطمینان بالا و هزینه های عملیاتی پایین، به شما کمک می کنند تا تولید خود را پایدار نگه دارید.
قلب کمپرسور های GA، عناصر پیشرفته فشرده سازی هستند که بر اساس پروفیل های نامتقارن روتور نامتقارن طراحی شده اند. این عناصر فشرده سازی با موتور های الکتریکی با بازده بالا ترکیب شده اند تا حداکثر قابلیت اطمینان را برای کار در سخت ترین شرایط فراهم کنند.
محافظت از روند تولیدی با هوای فشرده با کیفیت بالا
هوای فشرده با کیفیت بالا برای عملکرد ایمن و کارآمد تجهیزات شما ضروری است.
کمپرسور های GA 500، GA 455، GA 400 با جداکننده آب یکپارچه، 100% میعانات را از بین می برند و هوای فشرده ای با کیفیت بالا و بدون رطوبت تولید می کنند.
این امر به محافظت از تجهیزات شما در برابر خوردگی و آسیب کمک می کند و عمر مفید آن ها را افزایش می دهد.
به حداکثر رساندن پس انداز خود با گزینه های سفارشی
کمپرسور های مدل GA 500, GA 455, GA 400 با طیف گسترده ای از ویژگی ها قادر به برآوردن نیاز های خاص شما هستند.
این ویژگی ها به شما کمک می کنند تا از کمپرسور خود به طور کارآمدتری استفاده کنید و هزینه های عملیاتی خود را کاهش دهید.
کنترل الکترونیکی، کنترل دقیق جریان هوا و فشار برای بهینه سازی عملکرد کمپرسور است که این کنترل در این دستگاه ها وجود دارد.
فیلتر های ورودی هوای سنگین که در این دستگاه ها تعبیه شده است از کمپرسور در برابر گرد و غبار و سایر آلاینده ها محافظت می کند.
سیستم های خنک کننده نیز باعث افزایش قابلیت اطمینان و عمر مفید کمپرسور می شوند.
به علاوه تجهیزات ایمنی اضافی از کارکنان و تجهیزات در برابر حوادث محافظت می کند.
شما با انتخاب کمپرسور های GA، می توانید از روند تولیدی خود محافظت کنید و پس انداز خود را به حداکثر برسانید.
سری عناصر دوقلو GA، عملکردی برتر و قابلیت اطمینان بالا
سری عناصر دوقلو GA با طراحی منحصر به فرد خود، بالاترین کارایی و قابلیت اطمینان را در تولید هوای فشرده فراهم می کند. این سری از عناصر موارد زیر هستند:
۱. نظافت عملی کولر
فن های لولایی، موتور فن و کاسه به راحتی از کولر جدا می شوند تا تمیز کردن آن آسان شود.
این امر به ویژه برای صنایعی که در معرض گرد و غبار یا سایر آلاینده ها هستند، مهم است.
فن های دوقلو برای خنک سازی بهینه طراحی شده اند.
این فن ها هوای تازه را از محیط بیرون می کشند و آن را از طریق کولر عبور می دهند تا هوای فشرده خنک شود.
فن های خنک کننده محوری توسط موتور های الکتریکی جداگانه TEFC (محافظت IP55) کار می کنند که این موتور ها بادوام و قابل اعتماد هستند و در برابر شرایط سخت محیطی مقاوم می باشند.
۲. کیفیت برتر هوا
این عناصر دوقلو GA با فرآیند جداسازی روغن 3 مرحله ای کارآمد به تولید هوای فشرده با کیفیت بالا می پردازند.
در این فرآیند جداسازی اولیه انجام می شود یعنی روغن از هوای فشرده در یک سپر جداکننده از پیش خنک شده جدا می شود.
سپس جداسازی ثانویه اتفاق می افتد.
روغن باقیمانده از هوای فشرده در یک جداکننده روغن دوار جدا می شود.
در سومین جداسازی روغن باقیمانده از هوای فشرده در یک فیلتر روغن جدا می شود.
این فرآیند جداسازی روغن 3 مرحله ای باعث می شود که محتوای روغن باقیمانده در هوای فشرده کمتر از 3 ppm باشد. این امر هوای فشرده را برای کاربرد های حساس به روغن، مانند صنایع غذایی و دارویی، ایمن می کند.
۳. طراحی فشرده و قابل اعتماد
سری عناصر دوقلو GA با طراحی فشرده و قابل اعتماد خود، فضای کمی را اشغال می کند و نگهداری آن آسان است.
این طراحی به ویژه برای کاربرد هایی که فضای محدودی دارند، مانند کارخانه های تولید، مناسب است
عناصر جدا کننده روغن درپوش لولایی دارند که برای تغییر آسان عنصر جدا کننده باز می شود تا به کاهش زمان خرابی و افزایش قابلیت اطمینان سیستم کمک کند.
سری عناصر دوقلو GA انتخابی عالی برای صنایعی است که به هوای فشرده با کیفیت بالا و قابل اعتماد نیاز دارند.
این سری از عناصر با طراحی منحصر به فرد خود، عملکرد و قابلیت اطمینان را به سطح جدیدی می رساند.
۴. محافظت از کمپرسور با فیلتراسیون محافظ هوا
فیلتراسیون محافظ هوا یک سیستم فیلتراسیون پیشرفته است که از کمپرسور و سایر تجهیزات هوای فشرده در برابر ذرات آلودگی محافظت می کند.
این سیستم با از بین بردن 99.99% ذرات آلودگی تا 3 میکرون، از خرابی و کاهش عمر مفید تجهیزات جلوگیری می کند.
نقش فیلتراسیون محافظ هوا محافظت از کمپرسور و سایر تجهیزات هوای فشرده در برابر ذرات آلودگی است.
بنابراین با افزایش عمر مفید تجهیزات، هزینه های تعمیر و نگهداری کمتر خواهد بود.
با کاهش آلودگی دستگاه، جریان هوا بهبود یافته، کارایی دستگاه اویل اینجکت بیشتر و مصرف انرژی آن کمتر می شود.
عملکرد
فیلتراسیون محافظ هوا از یک مجموعه فیلتراسیون چند مرحله ای استفاده می کند.
این فیلتر ها به ترتیب از ذرات آلودگی با اندازه های مختلف حذف می شوند.
در مرحله اول فیلتر های اولیه ذرات بزرگی مانند گرد و غبار و خاک را حذف می کنند.
سپس فیلتر های ثانویه ذرات کوچکتری مانند بخار آب و روغن را حذف می کنند.
در اخر فیلتر های نهایی ذرات ریزتر مانند ذرات معلق در هوا را حذف می کنند.
کنترل کننده واحد Elektronikon:
کنترل کننده واحد Elektronikon یک سیستم کنترل پیشرفته است که به شما امکان می دهد تا شرایط کارکرد تجهیزات هوای فشرده خود را نظارت و کنترل کنید.
این کنترل کننده دارای چند مشخصه است.
۱. نمایشگر رنگی با وضوح بالا
این نمایشگر شرایط کارکرد تجهیزات را به طور واضح و آسان نمایش می دهد.
۲. پاک کردن آیکون ها و ناوبری بصری
این مشخصات دسترسی سریع به همه تنظیمات و داده های مهم را فراهم می کند.
۳. نظارت بر شرایط کارکرد تجهیزات و وضعیت نگهداری
این کنترل کننده به شما امکان می دهد تا شرایط کارکرد تجهیزات را به طور مداوم نظارت کنید و زمانبندی نگهداری را بهینه کنید.
به طور کلی فیلتراسیون محافظ هوا و کنترل کننده واحد Elektronikon دو سیستم پیشرفته هستند که به شما کمک می کنند تا از تجهیزات هوای فشرده خود محافظت کرده و عملکرد آن ها را بهینه کنید.
این سیستم ها با افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری، بهبود کارایی و افزایش کیفیت هوای فشرده، می توانند به شما کمک کنند تا از مزایای اقتصادی و عملیاتی قابل توجهی بهره مند شوید.
کاهش هزینه های تولید
طراحی ابتکاری کمپرسور های GA باعث کاهش قبض انرژی و هزینه های کلی چرخه عمر کمپرسور می شود. این کمپرسور ها از قبل مونتاژ شده اند و نصب و راه اندازی آن ها آسان است.در صورتی که به متخصص ماهر جهت نصب و تعمیر کمپرسور اویل اینجکت نیاز داشتید، فقط کافیست که با شماره کارشناس مرکز تعمیر کمپرسور اسکرو در اصفهان یعنی پارنا صنعت آسیا تماس بگیرید.در سایت پارنا صنعت آسیا قیمت نصب و تعمیر و توضیحات تکمیلی هر محصول از کمپرسور های اسکرو اویل اینجکت، در صفحه آن موجود است.
